Mechanizm w 3 Fazach
Czyszczenie suchym lodem polega na przyspieszeniu granulek CO₂ o temperaturze -78,5°C do prędkości 150-300 m/s strumieniem sprężonego powietrza (7-10 bar). Uderzenie granulki w zanieczyszczoną powierzchnię wyzwala trzy natychmiastowe reakcje fizyczne — szok termiczny, efekt kinetyczny i sublimację — które razem odrywają i usuwają zanieczyszczenie bez pozostawiania jakichkolwiek odpadów wtórnych.
Faza 1 — Szok termiczny: kruchość zanieczyszczeń
Gdy granulka suchego lodu (-78,5°C) uderza w powierzchnię pokrytą zanieczyszczeniem (olej, farba, sadza, żywica), temperatura w miejscu kontaktu spada gwałtownie w ułamku sekundy. Ta różnica temperatur — często przekraczająca 100°C w ciągu milisekund — powoduje natychmiastowe skurczenie i skruszenie warstwy zanieczyszczeń.
Zanieczyszczenie i podłoże mają różne współczynniki rozszerzalności termicznej. Przy tak gwałtownym ochłodzeniu warstwa brudu kurczy się szybciej niż metal, plastik czy kamień pod spodem — co dosłownie odrywa ją od powierzchni od wewnątrz. To dlatego metoda działa nawet na zapieczone, przyspawane lub utwardzone osady, które nie reagują na szczotkowanie ani chemię.
Faza 2 — Efekt kinetyczny: energia uderzenia
Granulki CO₂ o średnicy 3 mm są przyspieszane w maszynie do prędkości 150-300 m/s — zbliżonej do prędkości pocisku małego kalibru. Kinetyczna energia uderzenia mechanicznie rozbija i odrywa zanieczyszczenia skruszone już przez szok termiczny z Fazy 1.
Kluczowa różnica wobec piaskowania: suchy lód ma twardość zaledwie 1-2 w skali Mohsa (piasek kwarcowy: 6-7). Oznacza to, że granulka nie ściera podłoża mechanicznie — działa jak kruchy pocisk który się rozpada przy uderzeniu, przekazując energię zanieczyszczeniu, nie powierzchni. Dzięki temu metoda jest bezpieczna dla form wtryskowych, elektroniki, lakierów i zabytków.
Operator reguluje intensywność czyszczenia poprzez:
Faza 3 — Sublimacja: zero odpadów wtórnych
Natychmiast po uderzeniu granulka CO₂ sublimuje — przechodzi bezpośrednio ze stanu stałego w gazowy, z pominięciem fazy ciekłej. Objętość gazu CO₂ powstałego z 1 kg suchego lodu wynosi około 509 litrów przy ciśnieniu atmosferycznym.
Ten gwałtowny wzrost objętości (efekt mikrowybuchu) dodatkowo wyrzuca oderwane zanieczyszczenia z powierzchni i zakamarków. Po czyszczeniu na podłożu pozostaje wyłącznie usunięty brud — bez wody, piasku, chemii ani ścierniwa. Suchy lód znika całkowicie jako neutralny gaz atmosferyczny.
To właśnie dlatego czyszczenie suchym lodem:
Parametry techniczne procesu
| Wartość | |
|---|---|---|
Temperatura suchego lodu | -78,5°C | |
Prędkość granulatu | 150-300 m/s | |
Wymagane ciśnienie kompresora | 7-10 bar | |
Wymagany przepływ powietrza | 3-5 m³/min | |
Rozmiar granulatu | 3 mm (granulki ryżowe) | |
Zużycie suchego lodu | 20-80 kg/h (śr. 40-50 kg/h) | |
Twardość CO₂ | 1-2 w skali Mohsa | |
Poziom hałasu | >100 dB |
Czym różni się od piaskowania i czyszczenia chemicznego?
| Suchy lód | Piaskowanie | Chemia | |
|---|---|---|---|---|
Mechanizm działania | Szok termiczny + sublimacja | Ścieranie mechaniczne | Rozpuszczanie chemiczne | |
Odpady po czyszczeniu | Tylko brud | Brud + piasek | Brud + ścieki | |
Bezpieczny dla elektroniki | Tak | Nie | Zależy | |
Możliwy bez demontażu | Tak | Często nie | Zależy | |
Czas schnięcia | Brak | Brak | Wymagany | |
Uszkodzenie podłoża | Nie | Możliwe | Możliwe | |
Zgodność HACCP | Tak | Nie | Zależy |
Jak wygląda czyszczenie w praktyce — krok po kroku
1. Podłączenie kompresora
Maszyna INTELblast podłączana jest do kompresora przemysłowego (3-5 m³/min, 7-10 bar). Modele pneumatyczne nie wymagają zasilania elektrycznego — pracują wyłącznie na sprężonym powietrzu.
2. Załadowanie granulatu
Do zasobnika wsypywane są granulki suchego lodu 3 mm. Przy intensywnym czyszczeniu przemysłowym zużycie wynosi 40-80 kg/h — dlatego przy większych zleceniach korzystamy z własnych pelletyzerów do produkcji suchego lodu na miejscu.
3. Regulacja parametrów
Operator dobiera ciśnienie, przepływ granulatu i odległość dyszy do rodzaju zanieczyszczenia i wrażliwości czyszczonej powierzchni. Elektronika wymaga innych parametrów niż forma odlewnicza.
4. Czyszczenie
Strumień granulatu kierowany jest na czyszczoną powierzchnię. Operator pracuje w odległości 0,5-2 m od powierzchni z użyciem ochronników słuchu. Czas czyszczenia zależy od rodzaju i stopnia zabrudzenia.
5. Wynik
Po zakończeniu na podłożu pozostaje wyłącznie oderwany brud — suchy, bez wilgoci. Brak odpadów wtórnych do utylizacji. Maszyna gotowa do pracy natychmiast po czyszczeniu.
Najczęściej zadawane pytania
Chcesz Zobaczyć Jak Działa w Twoim Zakładzie?
Oferujemy bezpłatne testy czyszczenia na miejscu — przyjeżdżamy z maszyną i pokazujemy efekty na Twoich urządzeniach przed podjęciem decyzji.