Profesjonalne usługi dla przemysłu w całej Polsce
Czyszczenie suchym lodem to innowacyjna, ekonomiczna i ekologiczna metoda, w której środek czyszczący (suchy lód) jest przyspieszany w strumieniu sprężonego powietrza, by uderzyć w czyszczoną powierzchnię. Podczas czyszczenia suchym lodem na powierzchnie podlegające czyszczeniu „wystrzeliwane” są z ogromną prędkością granulki stałego dwutlenku węgla o temperaturze -78° C.
Firma pamech stosuje innowacyjną technologię, jaką jest czyszczenie suchym lodem. Usuwamy zabrudzenia z dowolnych materiałów, także z maszyn i urządzeń. Profesjonalny sprzęt pozwala na zastosowanie tej techniki w każdej dziedzinie przemysłu.
Redukujemy przestoje i koszty w Twojej firmie dzięki bezinwazyjnej i ekologicznej technologii.
Masz problem z uporczywym zabrudzeniem? Mamy na to skuteczne rozwiązanie.
Jako wieloletni praktycy doskonale rozumiemy wyzwania, przed którymi stają polskie przedsiębiorstwa. Zidentyfikowaliśmy najczęstsze problemy, które nasza technologia rozwiązuje każdego dnia.
Typowy problem w zakładzie | Nasze rozwiązanie (czyszczenie suchym lodem) |
|---|---|
Długie przestoje produkcyjne na czas czyszczenia maszyn. | Czyszczenie bez demontażu, często „na gorąco”, skraca czas konserwacji nawet o 90%. |
Ryzyko uszkodzenia delikatnych form, matryc czy elektroniki. | Metoda w 100% bezinwazyjna, która nie rysuje, nie ściera i nie uszkadza powierzchni. |
Wysokie koszty utylizacji zanieczyszczonego piasku lub chemii. | Brak odpadów wtórnych. Suchy lód sublimuje (znika), pozostawiając tylko usunięty brud. |
Trudny dostęp do skomplikowanych mechanizmów i zakamarków. | Precyzyjny strumień granulatu dociera tam, gdzie tradycyjne narzędzia zawodzą. |
Konieczność używania wody i chemii w wrażliwym otoczeniu. | Proces w 100% suchy i ekologiczny, bezpieczny dla elektroniki i przemysłu spożywczego. |
Gdzie nasza technologia sprawdza się najlepiej?
Nasza usługa czyszczenia suchym lodem to wszechstronne narzędzie, które znajduje zastosowanie w dziesiątkach branż. Oto obszary, w których nasi klienci osiągają najlepsze rezultaty:
JAK DZIAŁA CZYSZCZENIE SUCHYM LODEM?
Gwałtowne uderzenie granulek w powierzchnię powoduje jej bardzo szybkie i silne schłodzenie. Dochodzi do kruszenia się materiału przylegającego do powierzchni. Podłoże i warstwa podlegająca oderwaniu składają się z różnych materiałów, mają różne współczynniki rozszerzalności cieplnej. Dlatego odmiennie reagują na silne ochłodzenie. Powstające w tym procesie naprężenia mechaniczne, prowadzą do odrywania zanieczyszczeń od podłoża. Energia kinetyczna grudek suchego lodu podczas bombardowania powoduje, że natychmiast przechodzą one w stan gazowy.
Prowadzi to do szybkiego i ekstremalnego powiększenia objętości CO2. Grudki rozsadzają osady dodatkowo w „mini eksplozjach”. Suchy lód sublimuje – przechodzi bezpośrednio w stan gazowy, bez topnienia, tzn. bez przechodzenia w stan ciekły. Dwutlenek węgla jest jednym z niewielu gazów mogących przybrać stan stały. Wydajność chłodzenia dla suchego lodu wynosi podczas ogrzewania z temperatury -78,5 °C (194,65K) do temperatury 0 °C (273,15K) około 640kJ/kg; odpowiada to około 3-krotnej wydajności chłodzenia tradycyjnego lodu.
Ważniejszą zaletą jest jednak fakt, że po odparowaniu nie ma pozostałości, co nie jest możliwe przy lodzie normalnym powstającym z wody. Tradycyjne metody piaskowania niszczą powierzchnię. Powstające odpady mieszają się z pozostałościami zanieczyszczenia i należy je utylizować. W związku z powyższym wybór metody wydaje sie oczywisty. Jeżeli bierzemy pod uwagę względy ekologiczne, tempo prac i efekt końcowy bez wątpienia warto zdecydować się na czyszczenie suchym lodem.
Gdzie sprawdza się czyszczenie suchym lodem? Zobacz praktyczne zastosowania
Czyszczenie suchym lodem znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu – od produkcji spożywczej, przez motoryzację, aż po energetykę i renowację zabytków. Metoda ta jest szczególnie ceniona w miejscach, gdzie liczy się precyzja, brak uszkodzeń i możliwość pracy bez demontażu maszyn. Dzięki temu czyszczenie suchym lodem sprawdza się m.in. w czyszczeniu linii produkcyjnych, form odlewniczych, urządzeń elektrycznych oraz powierzchni pokrytych graffiti czy pleśnią.
